电解铜箔、电镀用铱钽涂层钛阳极析氯阳极

   电路板的生产工艺中,沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水。据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/L左右,两种废液可单独 回收铜,也可以混合回收铜。在硫酸溶液中电解提取金属,阳极上析出氧气,选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。    宝 鸡锐诚钛业有限公司生产的铂族金属氧化物涂层钛阳极,可在氯化物废

   电路板的生产工艺中,沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水。据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/L左右,两种废液可单独 回收铜,也可以混合回收铜。在硫酸溶液中电解提取金属,阳极上析出氧气,选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。

 

   宝 鸡锐诚钛业有限公司生产的铂族金属氧化物涂层钛阳极,可在氯化物废液(碱性废液),硫酸盐废液(酸性废液)及氯化物废液与硫酸盐废液混合废液中回收铜,阳 极工作稳定、耐腐蚀、长寿命。该产品阳极具有良好的导电性能,有效降低了过电位和槽电压,在环保上使蚀刻这个倍受关注的危险废液工序无废液产生成为一个清 洁生产工艺,无污染危害的工序,实现了高效、节能、减排的目标。

 

蚀 刻液循环再生回收电解铜的装置,解决了困扰PCB行业多年的难题,使蚀刻工序成为清洁生产工艺,在技术上使该工序处于蚀刻的最佳状态即含铜量90±10克 /升左右,使蚀刻速度最高,侧蚀最小;在物料流动上大量减少使用总量,仅消耗少量蚀刻添加剂和调节PH的酸碱,物耗总量减少95%以上;在成本上使PCB 蚀刻工序的总成本(包括添加剂消耗、电力、设备维护等)比原来的(蚀刻液消耗、电力、水和废水处理费等)降低75%以上。

 

酸性蚀刻液提铜再生设备通过阳离子膜电解工艺原理电解回收蚀刻液铜离子,并实现酸性蚀刻废液的再生循环使用。电解槽采用的是“离子膜电解铜工艺”,通过离子离子膜将其分为阴极室和阳极室,阴极室和阳极室内分别设置有阴极板和阳极板,并与电流控制装置连接;各槽与电解槽通过管道连接并形成闭路循环。当废液进入电解槽后,在极板作用下发生电解反应。在阴极室内析出回收铜;在阳极室一价铜被电解氧化成二价铜,槽液进入混合槽后再生利用。

 

   涂层钛电极钛阳极     

     涂层钛电极是指以纯钛为基体,基体可以是钛棒、钛板、钛网、钛丝等形式,经过对钛基材表面进行特殊的处理,然后把金属或者金属氧化物、优选贵金属或者贵金属氧化物涂镀到钛基体表面,使之结合为一体,这样钛基体的耐腐蚀性和表面附着的贵金属氧化物的导电性、催化活性有机地结合在一起,从而使钛电极具有卓越的性能。


    涂层钛电极的优点      

 1.  阳极尺寸稳定,电解过程中电极间距离不变化,可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。

2.  工作电压低,电能消耗小,直流电耗可降低10-20%。

3.  钛阳极工作寿命长,耐腐蚀性强。

4.  可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染。

5.  电流密度高,过电位小,电极催化活性高,可有效捉高生产效率。

6.  氯碱生产中,使用钛阳极,产品质量高,氯气纯度高,不含Co2, 碱浓度高,可节省加热用蒸汽,节省能源消耗。

7.  可避免铅阳极变形后的短路问题,提高电流效率。

8.  形状制作容易,可高精度化。

9.  钛基体可重复使用。

10.低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,可有效降低电解槽电


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